奏響“精”字曲 勁吹“先鋒”號
——記全國工人先鋒號、板材冷軋廠二冷工序連退作業(yè)區(qū)
成立12年，曾創(chuàng)連續(xù)20個月無斷帶紀錄，達到國際國內(nèi)同行業(yè)先進水平；自主研發(fā)《雙相鋼汽車板冷軋工藝自主研發(fā)及創(chuàng)新》項目，獲遼寧省科技進步一等獎；生產(chǎn)的DC04、DO05、DC06冷軋板獲得冶金行業(yè)實物質(zhì)量金杯獎，產(chǎn)品銷往國際國內(nèi)市場。
先后榮獲中國機冶建材工會和本溪市總工會“工人先鋒號”，如今，他們贏得了“含金量”更高的榮譽——“全國工人先鋒號”。
這就是板材冷軋廠二冷工序連退作業(yè)區(qū)。
作為擁有當今世界汽車板生產(chǎn)最先進機組的連退作業(yè)區(qū)自成立以來，以精細管理、精益求精、精雕細琢奏響“精”字曲，吹響行業(yè)生產(chǎn)的“先鋒”號，并以優(yōu)質(zhì)精品立于汽車板生產(chǎn)前列。
“班前會不僅起到警示和提示作用，如何讓安全生產(chǎn)入腦入心，這是我們?nèi)粘９芾淼年P(guān)鍵。為此，我們以精細管理為抓手，利用班組電子化臺賬，推行安全標準化作業(yè)卡，同時深入開展崗位技術(shù)交流培訓(xùn)、6S網(wǎng)格化管理和現(xiàn)場安全隱患排查，去年，整改安全管理問題63項，實現(xiàn)環(huán)保設(shè)備與主體設(shè)施同步運行率100%、廢氣達標排放合格率100%和危險廢物合法處置率100%，自投產(chǎn)以來連續(xù)實現(xiàn)安全‘三為零’目標。”連退作業(yè)區(qū)黨支部書記、作業(yè)長孫家勇在采訪時這樣說。
精細設(shè)備管理，優(yōu)化設(shè)備狀態(tài)，該作業(yè)區(qū)不斷強化設(shè)備管理，完善設(shè)備管理制度，制訂點檢管理制度、檢修管理制度，同時優(yōu)化定修模型，量化設(shè)備劣化程度評估。進一步推進“點檢二維碼”管理，實現(xiàn)設(shè)備檢測自動化，提高點檢實效。此外，針對影響機組運行的設(shè)備功能開展攻關(guān)。作業(yè)區(qū)每周召開設(shè)備攻關(guān)推進會議，重點對影響質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定運行的攻關(guān)項目進行落實，并布置下階段的工作計劃，通過攻關(guān)會議有效地推進了清洗段設(shè)備功能的完善，脫脂液回收系統(tǒng)的投入運行。盤活機旁庫存、備件自修復(fù)和國產(chǎn)化等工作，節(jié)約備件采購資金。
近年來，連退作業(yè)區(qū)以追求精品板材基地為目標，要求職工以精益求精的工作態(tài)度，全力以赴做好各崗位生產(chǎn)組織。在實際工作中，該作業(yè)區(qū)結(jié)合實際，細化操作要點，制訂了一系列的管理制度和操作措施，曾創(chuàng)下了連續(xù)20個月無斷帶的最好成績，達到國際國內(nèi)同行業(yè)先進水平。
為進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)技術(shù)科與該作業(yè)區(qū)開展了《雙相鋼汽車板冷軋工藝自主研發(fā)及創(chuàng)新》項目，通過自主研發(fā)完善了外方提供的酸軋機組焊接參數(shù)表、連續(xù)退火機組焊接參數(shù)、連續(xù)退火工藝制度、冷卻段水冷輥投入量、連續(xù)退火機組風(fēng)機擋板常數(shù)表、平整機軋制力參數(shù)表等工藝、控制參數(shù)，實現(xiàn)了雙相鋼酸軋、連退組織模式的工藝創(chuàng)新。該項目也獲得遼寧省科技進步一等獎。
不僅如此，在質(zhì)量管理上，該作業(yè)區(qū)堅持以用戶為中心，不斷提高優(yōu)化質(zhì)量判定標準，實施個性化質(zhì)量判定，使得汽車板用戶不斷擴大。近3年來，連退汽車板比例和高強鋼比例逐年增加，汽車板比例由2015年的25%增加到2017年的58%，高強鋼比例由2015年的8%增加到2017年的17%.2017年，分別通過了大眾DY認證、東風(fēng)日產(chǎn)認證等多家汽車廠的認證，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷提升，DC04、DO05、DC06冷軋板更是獲得冶金行業(yè)實物質(zhì)量金杯獎。
對于這一問題，冷軋連退作業(yè)區(qū)黨支部書記、作業(yè)長孫家勇有著自己的考量：“連退機組是一個自動化程度較高的機組，長300米，設(shè)備多、工藝精，全英文操作界面，而且隨著企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，對職工的技能要求也越來越高。因此，我們只有不斷精進自身，精雕細琢，打造一個學(xué)習(xí)型團隊，才能適應(yīng)企業(yè)未來發(fā)展需求。”
為了全面提高作業(yè)區(qū)整體操作技能水平，該作業(yè)區(qū)全體職工不斷加強自身業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，注重經(jīng)驗的積累，總結(jié)出一套得心應(yīng)手的操作方法：各崗位輪換操作，實現(xiàn)一人多崗，提高了對機組的駕馭能力；利用班前班后會，對生產(chǎn)操作中存在的問題進行梳理、整改、總結(jié)，采取相應(yīng)控制措施，使操作精益求精；開展班組勞動競賽評比，對達到計劃下達量97%以上的班組進行排名，給予獎勵，激勵職工不斷學(xué)習(xí)，精進技能；開展老帶新，師徒“一帶一”活動，手把手教新員工崗位作業(yè)標準和技能，使新員工快速成長；以職工技能大賽為平臺，從操作理論、實際操作標準和現(xiàn)場實際問題解決等方面，開展全員技能培訓(xùn)，提高職工的綜合能力水平。
不僅如此，多年來，該作業(yè)區(qū)堅持以人為本，定期召開班組民主生活會，主動、認真聽取職工的意見和建議，有什么問題“就地解決”。同時，班務(wù)工作在“陽光”下運作，保證班組月度績效考評和季度動態(tài)考評做到公平、公正、公開，讓每個人心里都沒“疙瘩”。此外，孫家勇了解每一名成員的思想、家庭狀況，做到心中有數(shù)。每當誰家中有困難，作業(yè)區(qū)都會伸出援手，傳遞大家庭的關(guān)愛。
正是感受到了家一般的溫暖，每一名成員都把作業(yè)區(qū)看作是自己的家，所有職工擰成“一股繩”。大家心里都明白，作業(yè)區(qū)的榮譽就是自己的榮譽，而榮譽的背后更多的是責(zé)任與擔(dān)當。也正是如此，連退作業(yè)區(qū)全體職工不斷開拓進取，發(fā)揚“連續(xù)攀升，永不后退”的拼搏精神，用實際行動詮釋了“全國工人先鋒號”。
先后榮獲中國機冶建材工會和本溪市總工會“工人先鋒號”，如今，他們贏得了“含金量”更高的榮譽——“全國工人先鋒號”。
這就是板材冷軋廠二冷工序連退作業(yè)區(qū)。
作為擁有當今世界汽車板生產(chǎn)最先進機組的連退作業(yè)區(qū)自成立以來，以精細管理、精益求精、精雕細琢奏響“精”字曲，吹響行業(yè)生產(chǎn)的“先鋒”號，并以優(yōu)質(zhì)精品立于汽車板生產(chǎn)前列。
精細管理 保持一流工作狀態(tài)
每天早8時，連退作業(yè)區(qū)班組都會準時召開班前會，班組長和安全員根據(jù)當天的工作計劃，對作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的安全問題進行有效告知和提示，并要求每名職工對照安全標準化作業(yè)嚴格執(zhí)行。這一慣例，自該作業(yè)區(qū)成立以來從未間斷。“班前會不僅起到警示和提示作用，如何讓安全生產(chǎn)入腦入心，這是我們?nèi)粘９芾淼年P(guān)鍵。為此，我們以精細管理為抓手，利用班組電子化臺賬，推行安全標準化作業(yè)卡，同時深入開展崗位技術(shù)交流培訓(xùn)、6S網(wǎng)格化管理和現(xiàn)場安全隱患排查，去年，整改安全管理問題63項，實現(xiàn)環(huán)保設(shè)備與主體設(shè)施同步運行率100%、廢氣達標排放合格率100%和危險廢物合法處置率100%，自投產(chǎn)以來連續(xù)實現(xiàn)安全‘三為零’目標。”連退作業(yè)區(qū)黨支部書記、作業(yè)長孫家勇在采訪時這樣說。
精細設(shè)備管理，優(yōu)化設(shè)備狀態(tài)，該作業(yè)區(qū)不斷強化設(shè)備管理，完善設(shè)備管理制度，制訂點檢管理制度、檢修管理制度，同時優(yōu)化定修模型，量化設(shè)備劣化程度評估。進一步推進“點檢二維碼”管理，實現(xiàn)設(shè)備檢測自動化，提高點檢實效。此外，針對影響機組運行的設(shè)備功能開展攻關(guān)。作業(yè)區(qū)每周召開設(shè)備攻關(guān)推進會議，重點對影響質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定運行的攻關(guān)項目進行落實，并布置下階段的工作計劃，通過攻關(guān)會議有效地推進了清洗段設(shè)備功能的完善，脫脂液回收系統(tǒng)的投入運行。盤活機旁庫存、備件自修復(fù)和國產(chǎn)化等工作，節(jié)約備件采購資金。
精益求精 實現(xiàn)一流工作業(yè)績
對于連退作業(yè)區(qū)的質(zhì)量檢查人員來說，每天大多數(shù)時間都在鋼板前檢查產(chǎn)品質(zhì)量。對他們來說，練就一雙“火眼”和保持一個冷靜的頭腦缺一不可，因為他們不僅要隨時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的缺陷，更要有及時叫停的決斷力，而他們的一舉一動不僅關(guān)乎著產(chǎn)品質(zhì)量，更決定企業(yè)的品牌形象。近年來，連退作業(yè)區(qū)以追求精品板材基地為目標，要求職工以精益求精的工作態(tài)度，全力以赴做好各崗位生產(chǎn)組織。在實際工作中，該作業(yè)區(qū)結(jié)合實際，細化操作要點，制訂了一系列的管理制度和操作措施，曾創(chuàng)下了連續(xù)20個月無斷帶的最好成績，達到國際國內(nèi)同行業(yè)先進水平。
為進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)技術(shù)科與該作業(yè)區(qū)開展了《雙相鋼汽車板冷軋工藝自主研發(fā)及創(chuàng)新》項目，通過自主研發(fā)完善了外方提供的酸軋機組焊接參數(shù)表、連續(xù)退火機組焊接參數(shù)、連續(xù)退火工藝制度、冷卻段水冷輥投入量、連續(xù)退火機組風(fēng)機擋板常數(shù)表、平整機軋制力參數(shù)表等工藝、控制參數(shù)，實現(xiàn)了雙相鋼酸軋、連退組織模式的工藝創(chuàng)新。該項目也獲得遼寧省科技進步一等獎。
不僅如此，在質(zhì)量管理上，該作業(yè)區(qū)堅持以用戶為中心，不斷提高優(yōu)化質(zhì)量判定標準，實施個性化質(zhì)量判定，使得汽車板用戶不斷擴大。近3年來，連退汽車板比例和高強鋼比例逐年增加，汽車板比例由2015年的25%增加到2017年的58%，高強鋼比例由2015年的8%增加到2017年的17%.2017年，分別通過了大眾DY認證、東風(fēng)日產(chǎn)認證等多家汽車廠的認證，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷提升，DC04、DO05、DC06冷軋板更是獲得冶金行業(yè)實物質(zhì)量金杯獎。
精雕細琢 打造一流學(xué)習(xí)團隊
連退作業(yè)區(qū)是一個充滿活力與激情的年輕團隊，現(xiàn)有職工71人，平均年齡33周歲，90%大專以上學(xué)歷。 而對于這個年輕團隊來說，最關(guān)心的問題無疑是該打造一個什么樣的團隊，未來的路又該怎么走？對于這一問題，冷軋連退作業(yè)區(qū)黨支部書記、作業(yè)長孫家勇有著自己的考量：“連退機組是一個自動化程度較高的機組，長300米，設(shè)備多、工藝精，全英文操作界面，而且隨著企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，對職工的技能要求也越來越高。因此，我們只有不斷精進自身，精雕細琢，打造一個學(xué)習(xí)型團隊，才能適應(yīng)企業(yè)未來發(fā)展需求。”
為了全面提高作業(yè)區(qū)整體操作技能水平，該作業(yè)區(qū)全體職工不斷加強自身業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，注重經(jīng)驗的積累，總結(jié)出一套得心應(yīng)手的操作方法：各崗位輪換操作，實現(xiàn)一人多崗，提高了對機組的駕馭能力；利用班前班后會，對生產(chǎn)操作中存在的問題進行梳理、整改、總結(jié)，采取相應(yīng)控制措施，使操作精益求精；開展班組勞動競賽評比，對達到計劃下達量97%以上的班組進行排名，給予獎勵，激勵職工不斷學(xué)習(xí)，精進技能；開展老帶新，師徒“一帶一”活動，手把手教新員工崗位作業(yè)標準和技能，使新員工快速成長；以職工技能大賽為平臺，從操作理論、實際操作標準和現(xiàn)場實際問題解決等方面，開展全員技能培訓(xùn)，提高職工的綜合能力水平。
不僅如此，多年來，該作業(yè)區(qū)堅持以人為本，定期召開班組民主生活會，主動、認真聽取職工的意見和建議，有什么問題“就地解決”。同時，班務(wù)工作在“陽光”下運作，保證班組月度績效考評和季度動態(tài)考評做到公平、公正、公開，讓每個人心里都沒“疙瘩”。此外，孫家勇了解每一名成員的思想、家庭狀況，做到心中有數(shù)。每當誰家中有困難，作業(yè)區(qū)都會伸出援手，傳遞大家庭的關(guān)愛。
正是感受到了家一般的溫暖，每一名成員都把作業(yè)區(qū)看作是自己的家，所有職工擰成“一股繩”。大家心里都明白，作業(yè)區(qū)的榮譽就是自己的榮譽，而榮譽的背后更多的是責(zé)任與擔(dān)當。也正是如此，連退作業(yè)區(qū)全體職工不斷開拓進取，發(fā)揚“連續(xù)攀升，永不后退”的拼搏精神，用實際行動詮釋了“全國工人先鋒號”。
2018-05-31