本鋼新聞
上下聯(lián)動 措施落地 成效凸顯
北營公司全面提產(chǎn)增效士氣正“濃”
  進入“金九銀十”黃金生產(chǎn)季節(jié),北營公司進一步強化生產(chǎn)組織,上下聯(lián)動,精準發(fā)力,實現(xiàn)了鐵、鋼、軋、焦等系統(tǒng)的生產(chǎn)平衡,并屢創(chuàng)日產(chǎn)新高。目前,北營公司日產(chǎn)生鐵持續(xù)突破2萬噸、鋼坯超過1.8萬噸、鋼材2.1萬噸、焦炭7300噸,均全面超出計劃指標。近日更是連續(xù)實現(xiàn)煉鐵單日2.05萬噸、煉鋼2.1萬噸、軋材2.25萬噸、焦炭7550噸的生產(chǎn)最好紀錄。
  北營煉鐵廠作為創(chuàng)高產(chǎn)的“龍頭”,今年以來,他們以“高爐穩(wěn)定順行”為核心,細化操作目標,嚴肅操作紀律,嚴格執(zhí)行標準化作業(yè),燒結(jié)工序從穩(wěn)定原燃料結(jié)構(gòu)入手,及時掌握原燃料信息,加強對燃料、熔劑質(zhì)量的監(jiān)測和驗收。狠抓上料、加水、燒結(jié)重點崗位的精細操作。球團工序強化生產(chǎn)操作連續(xù)性,加強與上下道工序的聯(lián)系和溝通,及時掌握球團質(zhì)量趨勢,規(guī)范生產(chǎn)操作調(diào)整。同時,盡力降低生鐵含硅量,優(yōu)化裝料制度,提高煤氣利用率,適當提高爐頂壓力,逐步提高噴煤比,全方位確保高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
  北營煉鋼廠結(jié)合生產(chǎn)實際,強化內(nèi)部管理,合理排布生產(chǎn)計劃,重點通過強化各工序間互保及加廢鋼工作,一方面減少“小耽誤”,另一方面確保產(chǎn)量穩(wěn)步提升及降鐵耗工作扎實推進。針對通過“魚雷罐”加廢鋼實現(xiàn)降鐵耗工作,在北營鑄管公司、北營鐵運公司和北營公運公司的緊密配合下,按照爐前“四不等”生產(chǎn)組織原則,嚴抓生產(chǎn)管理,營造“大干”氛圍,切實完成了各項增產(chǎn)任務(wù)和“噸鐵噸鋼”工作目標。9月份,創(chuàng)下單班產(chǎn)量37爐紀錄,達國內(nèi)一流水平。
  北營軋鋼廠因勢而動,以用戶滿意為標尺,合理組織暢銷產(chǎn)品生產(chǎn),確保各產(chǎn)線最大限度釋放產(chǎn)能,實現(xiàn)效益最大化。自2月末以來,瞄準本鋼集團全力打造“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流”建筑鋼材生產(chǎn)基地目標,精心實施60萬噸高速棒材產(chǎn)線改造工程,并于9月28日投入使用,目前已具備生產(chǎn)Φ10cm~Φ18cm我國最大強度500MP螺紋鋼產(chǎn)品能力,進一步提升了產(chǎn)品產(chǎn)量和高端產(chǎn)品的核心競爭力。
  北營焦化廠以“噸焦必爭、噸焦不失”為原則,不斷在規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營秩序上下功夫,對生產(chǎn)過程進行全方位管控,做到重點設(shè)備重點關(guān)注,關(guān)鍵環(huán)節(jié)精準把控,確保設(shè)備維護和故障處理不過夜。同時,重點圍繞降低配煤成本“做文章”,進一步降低原煤成本,實現(xiàn)焦炭日產(chǎn)量屢創(chuàng)新高。北營制造部圍繞煉鐵、煉鋼、運輸、供料等關(guān)鍵環(huán)節(jié)開展多項攻關(guān),調(diào)動各生產(chǎn)和保供單位的積極性,并深入現(xiàn)場,靠前指揮,第一時間消除制約生產(chǎn)的各種不利因素,確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行;北營設(shè)備部、北營能源環(huán)保部等各相關(guān)職能部室及北營能源總廠、北營發(fā)電廠、北營原料廠、北營鐵運公司、北營公運公司等單位各負其責,著重加強溝通配合,實施協(xié)同作戰(zhàn),全力確保各種能源介質(zhì)的平衡轉(zhuǎn)供,為北營公司持續(xù)增產(chǎn)增效創(chuàng)造了條件。
2018-10-29