找差距 訂措施 挖效益
——訪北營煉鋼廠廠長郭曉春
記者：本鋼集團(tuán)正在強(qiáng)力推進(jìn)的“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作，您認(rèn)為，對北營煉鋼廠的成本管理工作有什么指導(dǎo)意義？帶來了哪些變化？
郭曉春：理念決定思路，思路決定出路。本鋼集團(tuán)開展的“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作切實(shí)對準(zhǔn)了目前生產(chǎn)經(jīng)營中存在的短板，特別是本鋼集團(tuán)副總經(jīng)理高烈提出的“管理歸位”思想，使我們進(jìn)一步明確了以效益為中心，從生產(chǎn)管理向經(jīng)營管理轉(zhuǎn)變，廠礦的職能定位由“廚師”變?yōu)?ldquo;老板”，樹立了“既管消耗、又管價格”的成本管理理念，在抓好自身全工序、全流程成本管控的同時，與市場接軌，兼顧原燃料、備品備件的采購價格，以及產(chǎn)品銷售價格，最終實(shí)現(xiàn)成本管控的效益最大化。
近年來，我們廠在設(shè)備升級、品種開發(fā)、挖潛增效等方面取得了一定成效，但鋼鐵料消耗、鐵水消耗、煤氣回收等部分關(guān)鍵指標(biāo)，與自身歷史最好水平、同行業(yè)平均水平、同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)相比還存在一定差距。通過開展“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作，使干部職工深刻認(rèn)識到“差距就是效益”，并把找出的差距和問題作為降本增效的發(fā)力點(diǎn)和主攻項，營造出“人人都是經(jīng)營者，處處都有降耗點(diǎn)”的全員參與成本管理的濃厚氛圍，提高經(jīng)營管控水平。
今年前 4 個月，我廠實(shí)現(xiàn)降成本1.57 億元，噸鋼變動費(fèi)用降低 65 元，圓滿完成了本鋼集團(tuán)要求的噸鋼降低變動費(fèi)用 50 元的目標(biāo)。在關(guān)鍵指標(biāo)方面，鋼鐵料消耗為 1079.7kg/t，創(chuàng)近 5 年來最好水平；綜合白灰消耗指標(biāo)較去年同期降低 0.3kg/t，達(dá)歷史最好水平。
記者：北營煉鋼廠開展“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作的核心和關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么？
郭曉春：我們覺得核心是在思想上高度重視成本管理工作，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化成本管理，對標(biāo)找差距，通過數(shù)據(jù)查問題，挖潛增效益，把成本指標(biāo)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指標(biāo)分解到班組和機(jī)臺，量化到職工的生產(chǎn)操作中，并以管理和考核為依托，制訂切實(shí)可行的獎罰措施，對關(guān)鍵崗位人員實(shí)行精準(zhǔn)激勵，激發(fā)全員降本增效的內(nèi)在動力和活力。
我們廠開展“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是：重點(diǎn)對指標(biāo)進(jìn)行梳理，對控制因子進(jìn)行量化翻譯。
以“降鐵耗提產(chǎn)量”攻關(guān)為例，去年雖然確 定了 985kg/t、975kg/t 兩檔量化指標(biāo)，但此指標(biāo)直接落實(shí)到班組就是一個數(shù)據(jù)，控制性不強(qiáng)，需要找出對應(yīng)因子。為此，今年攻關(guān)團(tuán)隊總結(jié)歷史消耗數(shù)據(jù)，結(jié)合金屬平衡，對轉(zhuǎn)爐、調(diào)度室、原料、吊車崗位，按照單斗廢鋼加入量和全月綜合單爐平均廢鋼加入量作為考核主線，按班按爐計獎。同時，將脫硫扒渣量作為脫硫崗位的指標(biāo)，將非定尺率和連澆爐數(shù)作為連鑄的班組排名指標(biāo)項，按月計獎。此外，在定額消耗材料管理上，對于熱電偶、取樣器等材料，把噸鋼成本控制轉(zhuǎn)化為崗位單爐標(biāo)準(zhǔn)用量。通過以上梳理，使指標(biāo)控制真正落實(shí)到班組和機(jī)臺,促進(jìn)職工在生產(chǎn)操作中想辦法，降鐵耗，形成了“你追我趕”的良好生產(chǎn)氛圍。
在降低鋼鐵料消耗方面，圍繞“循環(huán)利用、過程管控、工藝優(yōu)化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、管理創(chuàng)效”這五個主要控制措施落實(shí)責(zé)任，同步實(shí)施。以降低白灰消耗為例，我們將“雙渣”和“全留渣”這兩個主要控制手段進(jìn)行量化，在班組間開展勞動競賽，按照“四一制”的獎勵理念，對降低指標(biāo)排名靠前的工段長、爐長和搖爐工進(jìn)行獎勵。
此外，工藝優(yōu)化和改進(jìn)也是我廠降低成本的關(guān)鍵。我們先后開展了“生鐵補(bǔ)爐攻關(guān)”“RH 攻關(guān)”“少渣煉鋼攻關(guān)”“碳脫氧技術(shù)的深化攻關(guān)”“板坯拉速攻關(guān)”等活動，均是由工藝牽頭，成為降本增效的重要途徑。
記者：在管理方面，北營煉鋼廠開展“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作的措施有哪些？
郭曉春：我們廠按照本鋼集團(tuán)的統(tǒng)一部署，對幾年來一直開展的“成本日核算”工作進(jìn)行了優(yōu)化，完善了“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作的內(nèi)部運(yùn)行機(jī)制。一是對指標(biāo)分類，選取鋼鐵料等關(guān)鍵 可量 化 的 指 標(biāo) ， 采取“日、周、月”的方式，每日針對指標(biāo)數(shù)據(jù)的異動和變化趨勢，及時發(fā)現(xiàn)問題并加以解決。每周召開關(guān)鍵指標(biāo)分析會議，每月對照行業(yè)開展對標(biāo)，不斷提出優(yōu)化改進(jìn)措施。二是持續(xù)開展對標(biāo)攻關(guān)活動，以項目攻關(guān)為載體，成立 18 個攻關(guān)團(tuán)隊，推進(jìn)“生產(chǎn)現(xiàn)場場景化小承包”工作，取得了良好效果。
“五個結(jié)合、三個對照”是我們廠開展“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作一劑“良方”。“五個結(jié)合”即與企業(yè)整體可利用資源相結(jié)合、與工藝優(yōu)化相結(jié)合、與項目攻關(guān)相結(jié)合、與市場買賣相結(jié)合、與本鋼集團(tuán)制訂的相關(guān)獎勵制度相結(jié)合；“三個對照”即堅持對照歷史最好水平、對照行業(yè)平均、對照行業(yè)前列，不斷對系統(tǒng)指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化，找差距、訂措施、增效益。
郭曉春：理念決定思路，思路決定出路。本鋼集團(tuán)開展的“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作切實(shí)對準(zhǔn)了目前生產(chǎn)經(jīng)營中存在的短板，特別是本鋼集團(tuán)副總經(jīng)理高烈提出的“管理歸位”思想，使我們進(jìn)一步明確了以效益為中心，從生產(chǎn)管理向經(jīng)營管理轉(zhuǎn)變，廠礦的職能定位由“廚師”變?yōu)?ldquo;老板”，樹立了“既管消耗、又管價格”的成本管理理念，在抓好自身全工序、全流程成本管控的同時，與市場接軌，兼顧原燃料、備品備件的采購價格，以及產(chǎn)品銷售價格，最終實(shí)現(xiàn)成本管控的效益最大化。
近年來，我們廠在設(shè)備升級、品種開發(fā)、挖潛增效等方面取得了一定成效，但鋼鐵料消耗、鐵水消耗、煤氣回收等部分關(guān)鍵指標(biāo)，與自身歷史最好水平、同行業(yè)平均水平、同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)相比還存在一定差距。通過開展“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作，使干部職工深刻認(rèn)識到“差距就是效益”，并把找出的差距和問題作為降本增效的發(fā)力點(diǎn)和主攻項，營造出“人人都是經(jīng)營者，處處都有降耗點(diǎn)”的全員參與成本管理的濃厚氛圍，提高經(jīng)營管控水平。
今年前 4 個月，我廠實(shí)現(xiàn)降成本1.57 億元，噸鋼變動費(fèi)用降低 65 元，圓滿完成了本鋼集團(tuán)要求的噸鋼降低變動費(fèi)用 50 元的目標(biāo)。在關(guān)鍵指標(biāo)方面，鋼鐵料消耗為 1079.7kg/t，創(chuàng)近 5 年來最好水平；綜合白灰消耗指標(biāo)較去年同期降低 0.3kg/t，達(dá)歷史最好水平。
記者：北營煉鋼廠開展“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作的核心和關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么？
郭曉春：我們覺得核心是在思想上高度重視成本管理工作，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化成本管理，對標(biāo)找差距，通過數(shù)據(jù)查問題，挖潛增效益，把成本指標(biāo)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指標(biāo)分解到班組和機(jī)臺，量化到職工的生產(chǎn)操作中，并以管理和考核為依托，制訂切實(shí)可行的獎罰措施，對關(guān)鍵崗位人員實(shí)行精準(zhǔn)激勵，激發(fā)全員降本增效的內(nèi)在動力和活力。
我們廠開展“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是：重點(diǎn)對指標(biāo)進(jìn)行梳理，對控制因子進(jìn)行量化翻譯。
以“降鐵耗提產(chǎn)量”攻關(guān)為例，去年雖然確 定了 985kg/t、975kg/t 兩檔量化指標(biāo)，但此指標(biāo)直接落實(shí)到班組就是一個數(shù)據(jù)，控制性不強(qiáng)，需要找出對應(yīng)因子。為此，今年攻關(guān)團(tuán)隊總結(jié)歷史消耗數(shù)據(jù)，結(jié)合金屬平衡，對轉(zhuǎn)爐、調(diào)度室、原料、吊車崗位，按照單斗廢鋼加入量和全月綜合單爐平均廢鋼加入量作為考核主線，按班按爐計獎。同時，將脫硫扒渣量作為脫硫崗位的指標(biāo)，將非定尺率和連澆爐數(shù)作為連鑄的班組排名指標(biāo)項，按月計獎。此外，在定額消耗材料管理上，對于熱電偶、取樣器等材料，把噸鋼成本控制轉(zhuǎn)化為崗位單爐標(biāo)準(zhǔn)用量。通過以上梳理，使指標(biāo)控制真正落實(shí)到班組和機(jī)臺,促進(jìn)職工在生產(chǎn)操作中想辦法，降鐵耗，形成了“你追我趕”的良好生產(chǎn)氛圍。
在降低鋼鐵料消耗方面，圍繞“循環(huán)利用、過程管控、工藝優(yōu)化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、管理創(chuàng)效”這五個主要控制措施落實(shí)責(zé)任，同步實(shí)施。以降低白灰消耗為例，我們將“雙渣”和“全留渣”這兩個主要控制手段進(jìn)行量化，在班組間開展勞動競賽，按照“四一制”的獎勵理念，對降低指標(biāo)排名靠前的工段長、爐長和搖爐工進(jìn)行獎勵。
此外，工藝優(yōu)化和改進(jìn)也是我廠降低成本的關(guān)鍵。我們先后開展了“生鐵補(bǔ)爐攻關(guān)”“RH 攻關(guān)”“少渣煉鋼攻關(guān)”“碳脫氧技術(shù)的深化攻關(guān)”“板坯拉速攻關(guān)”等活動，均是由工藝牽頭，成為降本增效的重要途徑。
記者：在管理方面，北營煉鋼廠開展“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作的措施有哪些？
郭曉春：我們廠按照本鋼集團(tuán)的統(tǒng)一部署，對幾年來一直開展的“成本日核算”工作進(jìn)行了優(yōu)化，完善了“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作的內(nèi)部運(yùn)行機(jī)制。一是對指標(biāo)分類，選取鋼鐵料等關(guān)鍵 可量 化 的 指 標(biāo) ， 采取“日、周、月”的方式，每日針對指標(biāo)數(shù)據(jù)的異動和變化趨勢，及時發(fā)現(xiàn)問題并加以解決。每周召開關(guān)鍵指標(biāo)分析會議，每月對照行業(yè)開展對標(biāo)，不斷提出優(yōu)化改進(jìn)措施。二是持續(xù)開展對標(biāo)攻關(guān)活動，以項目攻關(guān)為載體，成立 18 個攻關(guān)團(tuán)隊，推進(jìn)“生產(chǎn)現(xiàn)場場景化小承包”工作，取得了良好效果。
“五個結(jié)合、三個對照”是我們廠開展“日清日結(jié)”、對標(biāo)挖潛工作一劑“良方”。“五個結(jié)合”即與企業(yè)整體可利用資源相結(jié)合、與工藝優(yōu)化相結(jié)合、與項目攻關(guān)相結(jié)合、與市場買賣相結(jié)合、與本鋼集團(tuán)制訂的相關(guān)獎勵制度相結(jié)合；“三個對照”即堅持對照歷史最好水平、對照行業(yè)平均、對照行業(yè)前列，不斷對系統(tǒng)指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化，找差距、訂措施、增效益。
2019-05-17