本鋼新聞
本鋼集團2135mm規(guī)格花紋板實現(xiàn)國內(nèi)首次軋制
　　近日，記者從板材熱連軋廠獲悉，在去年成功軋制2150mm平板的基礎上，該廠再度發(fā)力，實現(xiàn)了2135mm規(guī)格花紋板國內(nèi)首次軋制，產(chǎn)品平整度以及紋路高度均符合用戶要求，為本鋼集團豐富產(chǎn)品品種，進一步占領寬規(guī)格花紋板市場增添了又一砝碼。
　　2300生產(chǎn)線設計產(chǎn)品規(guī)格寬、厚從1000－2150mm、1.2－25.4mm，能夠生產(chǎn)X80－X100級別石油管線鋼、超寬幅汽車面板、高等級家電板等高附加值、高技術含量的品種鋼。近年來，該廠依托2300熱軋生產(chǎn)線，向產(chǎn)品規(guī)格要效益，不斷突破產(chǎn)品規(guī)格限制，為企業(yè)產(chǎn)品增利，拓寬銷售市場渠道做出了突出貢獻。
　　接到生產(chǎn)2135mm規(guī)格花紋板任務后，該廠面對這一極限規(guī)格產(chǎn)品挑戰(zhàn)，迎難而上，從設備、技術等方面著手進行各項準備工作。在模型的設定上，技術人員從去年6月份開始進行模擬，針對每次模型中存在的問題，找出原因，再進行重新設定，先后經(jīng)過40多次的模擬，確定最終模型。在設備方面，利用檢修時機，針對可能影響軋制穩(wěn)定性的導衛(wèi)、立輥等設備進行重新標定，確保設備精度達到生產(chǎn)工藝要求。該廠還提早與軋輥生產(chǎn)單位聯(lián)系，針對本次花紋板的生產(chǎn)，協(xié)調(diào)軋輥生產(chǎn)單位，提前做好技術改造，保證軋輥的順利生產(chǎn)。同時，針對花紋板紋路高低無法用機器測定，必須要產(chǎn)品下線采取手工測量的實際情況，加強對操作人員的培訓，要求操作人員在生產(chǎn)過程中迅速反應，針對可能出現(xiàn)的問題及時處理，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定和連續(xù)性。此外，該廠還充分借鑒2150mm平板的生產(chǎn)經(jīng)驗，跟蹤及時，反應快速，措施有效得當，有效避免一些生產(chǎn)問題的出現(xiàn)。
　　該廠高度重視此次生產(chǎn)，無論是試制前動員、生產(chǎn)準備、現(xiàn)場跟蹤，還是后續(xù)問題分析改進，均做到全員聯(lián)動、細致入微。在生產(chǎn)過程中，全廠干部職工充分發(fā)揚奮勇當先、銳意進取的精神，客服各種困難，保證了生產(chǎn)的順利進行。卷曲操作工史博為第一時間獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，頂著700攝氏度的高溫，進行采樣，在最后完成采樣時，所佩戴的樹脂眼鏡片都被烤裂。
　　據(jù)了解，該廠生產(chǎn)的5卷2135mm規(guī)格花紋板產(chǎn)品質(zhì)量、外觀等指標均滿足了用戶要求。
2020-01-19