板材煉鋼廠五號(hào)轉(zhuǎn)爐環(huán)保節(jié)能改造工程告竣
21日10時(shí)18分，隨著地面指揮人員清脆的哨音，240噸天車準(zhǔn)確無誤地將鐵水注入兌鐵口，歷時(shí)106天的板材煉鋼廠五號(hào)轉(zhuǎn)爐環(huán)保節(jié)能改造工程告竣，比預(yù)計(jì)工期提前45天順利開爐。本鋼集團(tuán)副總經(jīng)理高烈到開爐現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)。
五號(hào)轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)于2005年6月，目前已運(yùn)行15年以上，冶煉周期相對(duì)較長(zhǎng)，各系統(tǒng)設(shè)備能力已不能滿足當(dāng)前生產(chǎn)要求，并且煙氣排放不能滿足國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，需要對(duì)轉(zhuǎn)爐的汽化冷卻系統(tǒng)及一次除塵煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行改造。據(jù)該廠臨時(shí)項(xiàng)目部主任黃忠江介紹，由于疫情影響，此次五號(hào)轉(zhuǎn)爐環(huán)保改造工程于今年5月5日停爐施工。施工前，該廠準(zhǔn)備充分，科學(xué)制訂施工計(jì)劃，合理調(diào)配物資和人員。施工過程中，該廠及施工單位干部職工克服疫情反復(fù)、天氣炎熱等不利因素影響，強(qiáng)化工程組織，加強(qiáng)工序銜接，確保了施工提前告竣。
此次五號(hào)轉(zhuǎn)爐環(huán)保改造工程改造項(xiàng)目主要包括汽化冷卻系統(tǒng)改造、一次除塵系統(tǒng)改造兩個(gè)大項(xiàng)目。其中，汽化冷卻系統(tǒng)改造包括汽化冷卻煙道、汽包、除氧器、蓄熱器、鍋爐給水泵、高低壓循環(huán)泵等子項(xiàng)目；一次除塵系統(tǒng)改造包括車間內(nèi)轉(zhuǎn)爐一次除塵設(shè)備及車間外轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)改造，改造后轉(zhuǎn)爐煙氣放散含塵量低于40mg/Nm3，超過國家環(huán)保要求。同時(shí)，其他環(huán)保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)水平也有大幅提高，可確保五號(hào)轉(zhuǎn)爐后續(xù)煉鋼生產(chǎn)更加環(huán)保高效。
據(jù)該廠副廠長(zhǎng)張艷龍介紹，此次五號(hào)轉(zhuǎn)爐環(huán)保改造工程的實(shí)施，不僅實(shí)現(xiàn)了設(shè)備升級(jí)改造，而且實(shí)現(xiàn)了供氧時(shí)間小于15分鐘，大大縮短了冶煉周期，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐高效冶煉。該廠先后克服了鐵水運(yùn)輸不便利、后部出鋼不協(xié)調(diào)等困難，全體施工、操作人員齊心協(xié)力，確保了此次環(huán)保改造工程順利開展。此外，該廠計(jì)劃9月初擇機(jī)安排四號(hào)轉(zhuǎn)爐的環(huán)保改造，預(yù)計(jì)年底前完成轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的更新?lián)Q代，為本鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展釋放更加強(qiáng)大的產(chǎn)能和動(dòng)力。
五號(hào)轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)于2005年6月，目前已運(yùn)行15年以上，冶煉周期相對(duì)較長(zhǎng)，各系統(tǒng)設(shè)備能力已不能滿足當(dāng)前生產(chǎn)要求，并且煙氣排放不能滿足國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，需要對(duì)轉(zhuǎn)爐的汽化冷卻系統(tǒng)及一次除塵煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行改造。據(jù)該廠臨時(shí)項(xiàng)目部主任黃忠江介紹，由于疫情影響，此次五號(hào)轉(zhuǎn)爐環(huán)保改造工程于今年5月5日停爐施工。施工前，該廠準(zhǔn)備充分，科學(xué)制訂施工計(jì)劃，合理調(diào)配物資和人員。施工過程中，該廠及施工單位干部職工克服疫情反復(fù)、天氣炎熱等不利因素影響，強(qiáng)化工程組織，加強(qiáng)工序銜接，確保了施工提前告竣。
此次五號(hào)轉(zhuǎn)爐環(huán)保改造工程改造項(xiàng)目主要包括汽化冷卻系統(tǒng)改造、一次除塵系統(tǒng)改造兩個(gè)大項(xiàng)目。其中，汽化冷卻系統(tǒng)改造包括汽化冷卻煙道、汽包、除氧器、蓄熱器、鍋爐給水泵、高低壓循環(huán)泵等子項(xiàng)目；一次除塵系統(tǒng)改造包括車間內(nèi)轉(zhuǎn)爐一次除塵設(shè)備及車間外轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)改造，改造后轉(zhuǎn)爐煙氣放散含塵量低于40mg/Nm3，超過國家環(huán)保要求。同時(shí)，其他環(huán)保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)水平也有大幅提高，可確保五號(hào)轉(zhuǎn)爐后續(xù)煉鋼生產(chǎn)更加環(huán)保高效。
據(jù)該廠副廠長(zhǎng)張艷龍介紹，此次五號(hào)轉(zhuǎn)爐環(huán)保改造工程的實(shí)施，不僅實(shí)現(xiàn)了設(shè)備升級(jí)改造，而且實(shí)現(xiàn)了供氧時(shí)間小于15分鐘，大大縮短了冶煉周期，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐高效冶煉。該廠先后克服了鐵水運(yùn)輸不便利、后部出鋼不協(xié)調(diào)等困難，全體施工、操作人員齊心協(xié)力，確保了此次環(huán)保改造工程順利開展。此外，該廠計(jì)劃9月初擇機(jī)安排四號(hào)轉(zhuǎn)爐的環(huán)保改造，預(yù)計(jì)年底前完成轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的更新?lián)Q代，為本鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展釋放更加強(qiáng)大的產(chǎn)能和動(dòng)力。
2020-08-25