省心省力又放心
機(jī)電安裝公司產(chǎn)線承包“包出”多重效應(yīng)
板材煉鐵廠成為本鋼唯一一家實(shí)現(xiàn)除塵器布袋在線更換的單位，板材熱連軋廠1700、1880軋機(jī)卷取設(shè)備故障率下降50%，板材冷軋廠二號(hào)、三號(hào)鍍鋅機(jī)組連續(xù)無故障運(yùn)行時(shí)長破紀(jì)錄……這一串串?dāng)?shù)據(jù)是機(jī)電安裝公司今年實(shí)行產(chǎn)線承包后，創(chuàng)出業(yè)主單位設(shè)備故障率、熱停率明顯下降，運(yùn)行效率明顯提升，維護(hù)費(fèi)用下降，產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量穩(wěn)中有升等多重效應(yīng)，讓業(yè)主單位省心、省力、又放心。
今年1月份，本鋼集團(tuán)設(shè)備部出臺(tái)產(chǎn)線承包辦法，旨在提高設(shè)備維護(hù)檢修質(zhì)量、提高設(shè)備精度和運(yùn)行效率，降低費(fèi)用，讓有限的資金花在刀刃上，保障生產(chǎn)穩(wěn)定順行。產(chǎn)線承包由業(yè)主單位對(duì)承包單位進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)考核，承包單位負(fù)責(zé)日常設(shè)備檢修維護(hù)、搶修等工作。
面對(duì)新機(jī)遇，機(jī)電安裝公司轉(zhuǎn)變思路，向?qū)I(yè)化檢維修服務(wù)發(fā)展，向一級(jí)點(diǎn)檢邁進(jìn)。為了滿足產(chǎn)線承包需要，年初，他們一方面重新整合了各作業(yè)區(qū)，將原單一專業(yè)、多作業(yè)區(qū)服務(wù)廠礦的“多對(duì)一”模式，改為多專業(yè)、單一作業(yè)區(qū)服務(wù)廠礦，形成“一對(duì)一”模式，使各作業(yè)區(qū)工種齊備，滿足業(yè)主單位差異化需求。另一方面，成立綜合項(xiàng)目部，加強(qiáng)職工各項(xiàng)技能培訓(xùn)、技術(shù)創(chuàng)新，努力提升職工隊(duì)伍素質(zhì)。
經(jīng)過10個(gè)月的運(yùn)行，往年令業(yè)主單位頭痛的事，不復(fù)存在了。在板材熱連軋廠1700生產(chǎn)線的卷取機(jī)區(qū)域，記者見到一個(gè)個(gè)整齊的鋼卷，“自動(dòng)”有序走上臺(tái)車，邁向步進(jìn)梁，奔向卷庫。負(fù)責(zé)這條產(chǎn)線設(shè)備的作業(yè)長孫國志說：“產(chǎn)線承包前，運(yùn)輸鏈滑道開焊，落卷事故多發(fā)，產(chǎn)線承包后事故為‘零’。以前我最怕半夜手機(jī)響，現(xiàn)在，幾個(gè)月沒有情況了。承包前十幾個(gè)檢維修單位，一旦夜間出事故，需要打十幾個(gè)電話組織搶修?，F(xiàn)在，機(jī)電安裝公司機(jī)械安裝二隊(duì)夜間值班工種齊全，技術(shù)能力強(qiáng)，不僅停機(jī)時(shí)間大幅度降低，而且一旦遇到搶修，第一時(shí)間到位，使搶修時(shí)間大大縮短，設(shè)備運(yùn)行故障率逐月減少。”
創(chuàng)新技術(shù)解疑難。該公司機(jī)械安裝四隊(duì)在產(chǎn)線承包中負(fù)責(zé)板材煉鐵廠37臺(tái)除塵器的維護(hù)檢修。他們對(duì)布袋更換制約除塵器運(yùn)行等難題進(jìn)行攻關(guān)，創(chuàng)新性地在線更換布袋，成為本鋼首家實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不停機(jī)更換布袋除塵的施工單位，除塵效果不僅達(dá)到新的國家環(huán)保要求，而且比新的環(huán)保除塵標(biāo)準(zhǔn)還要低得多。同時(shí)，他們發(fā)揚(yáng)鐵軍精神，針對(duì)殼體漏點(diǎn)多、排灰系統(tǒng)積灰大等多年累積的影響設(shè)備運(yùn)行問題，采取措施，延長設(shè)備及備件使用壽命，讓運(yùn)行多年的除塵設(shè)施煥發(fā)生機(jī)活力，保障了該廠除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定順行，業(yè)主單位滿意率100%，并受到集團(tuán)能源環(huán)保部的肯定。
點(diǎn)多、面廣、戰(zhàn)線長、維修檢修量大，產(chǎn)線承包艱難中闖出新路。該公司機(jī)械安裝六隊(duì)負(fù)責(zé)板材煉鋼廠5個(gè)作業(yè)區(qū)的100多臺(tái)吊車維修、連二短流程鑄機(jī)扇形段離線維修、RH、LF、AHF爐11套設(shè)備檢修等工作，每天都有設(shè)備定修任務(wù)。他們克服人員緊張、工種多、備件不足等困難，以精準(zhǔn)的檢修、及時(shí)的搶修，使承包設(shè)備熱停率同比明顯下降，確保了該廠生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
做大做強(qiáng)專業(yè)，讓核心技術(shù)發(fā)揮作用。該公司液壓檢測中心對(duì)板材冷軋廠的14條產(chǎn)線進(jìn)行承包，發(fā)揮液壓檢測技術(shù)、在線焊接技術(shù)等核心技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng)造了二號(hào)、三號(hào)鍍鋅機(jī)組連續(xù)38天和32天無故障運(yùn)行新紀(jì)錄，超越國內(nèi)先進(jìn)同類機(jī)組運(yùn)行水平。喬慶科班組的帶鋼在線焊接時(shí)長縮短到30分鐘，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。同時(shí)，降低油品費(fèi)用40%。該廠設(shè)備人員高興地說，現(xiàn)在，我們可以完全放心了。
今年1月份，本鋼集團(tuán)設(shè)備部出臺(tái)產(chǎn)線承包辦法，旨在提高設(shè)備維護(hù)檢修質(zhì)量、提高設(shè)備精度和運(yùn)行效率，降低費(fèi)用，讓有限的資金花在刀刃上，保障生產(chǎn)穩(wěn)定順行。產(chǎn)線承包由業(yè)主單位對(duì)承包單位進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)考核，承包單位負(fù)責(zé)日常設(shè)備檢修維護(hù)、搶修等工作。
面對(duì)新機(jī)遇，機(jī)電安裝公司轉(zhuǎn)變思路，向?qū)I(yè)化檢維修服務(wù)發(fā)展，向一級(jí)點(diǎn)檢邁進(jìn)。為了滿足產(chǎn)線承包需要，年初，他們一方面重新整合了各作業(yè)區(qū)，將原單一專業(yè)、多作業(yè)區(qū)服務(wù)廠礦的“多對(duì)一”模式，改為多專業(yè)、單一作業(yè)區(qū)服務(wù)廠礦，形成“一對(duì)一”模式，使各作業(yè)區(qū)工種齊備，滿足業(yè)主單位差異化需求。另一方面，成立綜合項(xiàng)目部，加強(qiáng)職工各項(xiàng)技能培訓(xùn)、技術(shù)創(chuàng)新，努力提升職工隊(duì)伍素質(zhì)。
經(jīng)過10個(gè)月的運(yùn)行，往年令業(yè)主單位頭痛的事，不復(fù)存在了。在板材熱連軋廠1700生產(chǎn)線的卷取機(jī)區(qū)域，記者見到一個(gè)個(gè)整齊的鋼卷，“自動(dòng)”有序走上臺(tái)車，邁向步進(jìn)梁，奔向卷庫。負(fù)責(zé)這條產(chǎn)線設(shè)備的作業(yè)長孫國志說：“產(chǎn)線承包前，運(yùn)輸鏈滑道開焊，落卷事故多發(fā)，產(chǎn)線承包后事故為‘零’。以前我最怕半夜手機(jī)響，現(xiàn)在，幾個(gè)月沒有情況了。承包前十幾個(gè)檢維修單位，一旦夜間出事故，需要打十幾個(gè)電話組織搶修?，F(xiàn)在，機(jī)電安裝公司機(jī)械安裝二隊(duì)夜間值班工種齊全，技術(shù)能力強(qiáng)，不僅停機(jī)時(shí)間大幅度降低，而且一旦遇到搶修，第一時(shí)間到位，使搶修時(shí)間大大縮短，設(shè)備運(yùn)行故障率逐月減少。”
創(chuàng)新技術(shù)解疑難。該公司機(jī)械安裝四隊(duì)在產(chǎn)線承包中負(fù)責(zé)板材煉鐵廠37臺(tái)除塵器的維護(hù)檢修。他們對(duì)布袋更換制約除塵器運(yùn)行等難題進(jìn)行攻關(guān)，創(chuàng)新性地在線更換布袋，成為本鋼首家實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不停機(jī)更換布袋除塵的施工單位，除塵效果不僅達(dá)到新的國家環(huán)保要求，而且比新的環(huán)保除塵標(biāo)準(zhǔn)還要低得多。同時(shí)，他們發(fā)揚(yáng)鐵軍精神，針對(duì)殼體漏點(diǎn)多、排灰系統(tǒng)積灰大等多年累積的影響設(shè)備運(yùn)行問題，采取措施，延長設(shè)備及備件使用壽命，讓運(yùn)行多年的除塵設(shè)施煥發(fā)生機(jī)活力，保障了該廠除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定順行，業(yè)主單位滿意率100%，并受到集團(tuán)能源環(huán)保部的肯定。
點(diǎn)多、面廣、戰(zhàn)線長、維修檢修量大，產(chǎn)線承包艱難中闖出新路。該公司機(jī)械安裝六隊(duì)負(fù)責(zé)板材煉鋼廠5個(gè)作業(yè)區(qū)的100多臺(tái)吊車維修、連二短流程鑄機(jī)扇形段離線維修、RH、LF、AHF爐11套設(shè)備檢修等工作，每天都有設(shè)備定修任務(wù)。他們克服人員緊張、工種多、備件不足等困難，以精準(zhǔn)的檢修、及時(shí)的搶修，使承包設(shè)備熱停率同比明顯下降，確保了該廠生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
做大做強(qiáng)專業(yè)，讓核心技術(shù)發(fā)揮作用。該公司液壓檢測中心對(duì)板材冷軋廠的14條產(chǎn)線進(jìn)行承包，發(fā)揮液壓檢測技術(shù)、在線焊接技術(shù)等核心技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng)造了二號(hào)、三號(hào)鍍鋅機(jī)組連續(xù)38天和32天無故障運(yùn)行新紀(jì)錄，超越國內(nèi)先進(jìn)同類機(jī)組運(yùn)行水平。喬慶科班組的帶鋼在線焊接時(shí)長縮短到30分鐘，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。同時(shí)，降低油品費(fèi)用40%。該廠設(shè)備人員高興地說，現(xiàn)在，我們可以完全放心了。
2020-11-16